Что такое трехмерное измерение
Трехмерное измерение (также известное как трехмерное измерение) — это технология, позволяющая получать данные трехмерных координат объектов с помощью высокоточного оборудования. Он широко используется в промышленном производстве, контроле качества, обратном инжиниринге и других областях. С развитием интеллектуального производства технологии трехмерных измерений стали незаменимым звеном в современной промышленности. В этой статье будут объединены горячие темы в Интернете за последние 10 дней, чтобы проанализировать принципы, приложения и новейшие технологические тенденции трехмерных измерений.
1. Основные принципы трехмерных измерений

Трехмерные измерения фиксируют пространственные координаты (значения X, Y, Z) поверхности объекта с помощью датчиков или зондов и генерируют трехмерные данные облака точек. Его основное оборудование включает в себя:
| Тип устройства | Принцип работы | Диапазон точности |
|---|---|---|
| Контактная координатно-измерительная машина (КИМ) | Механический зонд контактирует с поверхностью объекта для сбора данных | ±1~5 микрон |
| лазерный сканер | Бесконтактная лазерная дальнометрия по отражению | ±10~50 микрон |
| Оптическая измерительная система | Многокамерная реконструкция стереозрения | ±5~100 микрон |
2. Последние популярные случаи применения (за последние 10 дней)
По данным мониторинга по всей сети, наиболее обсуждаемыми являются технологии трехмерных измерений в следующих областях:
| Промышленность | Сценарии применения | Индекс горячего поиска |
|---|---|---|
| Новые энергетические транспортные средства | Определение размера батарейного модуля | ★★★★☆ |
| Аэрокосмическая промышленность | Анализ деформации лопаток турбины | ★★★☆☆ |
| бытовая электроника | Измерение точности шарнира мобильного телефона складного экрана | ★★★★★ |
3. Тенденции развития технологий
Последние технологические прорывы в основном сосредоточены на следующих направлениях:
1.Измерение с помощью искусственного интеллекта: Алгоритм глубокого обучения используется для автоматического определения особенностей измерения, а эффективность анализа ошибок увеличивается на 40 % (Источник: Отчет Международной конференции по мерам и весам 2024 г.).
2.портативное устройство: Вес ручного лазерного сканера превысил 800 г, что позволило сократить затраты на измерения на месте на 60%.
3.Дистанционное измерение 5G: Передача данных в реальном времени осуществляется посредством периферийных вычислений. Случай на заводе автомобильной компании показывает, что цикл проверки сокращается на 75%.
4. Типичный процесс измерения
| шаги | Содержание операции | Пропорция, требующая много времени |
|---|---|---|
| 1. Базовая калибровка | Установите систему отсчета системы координат. | 15% |
| 2. Сбор данных | Сканирование/контактное измерение | 40% |
| 3. Обработка данных | Фильтрация и выравнивание облаков точек | 25% |
| 4. Вывод результата | Создать отчет о проверке | 20% |
5. Проблемы и решения отрасли
Согласно недавним обсуждениям на техническом форуме, основные болевые точки сосредоточены на:
1.Комплексное измерение поверхности: Новая технология сканирования синим светом может повысить вероятность успеха измерения отражающей поверхности до 92%.
2.Заготовка большого размера: Алгоритм контроля погрешности измерения сварки на нескольких станциях достиг точности <0,03 мм/м.
3.Нормализация данных: В июне будут введены новые правила ISO 10360-8:2024 для унификации форматов данных для нескольких устройств.
Технология трехмерных измерений развивается в направлении интеллекта и интеграции. С развитием Индустрии 4.0 эта технология будет играть ключевую роль во многих областях. Предприятиям рекомендуется обратить внимание на интеграцию и применение автоматизированных измерительных систем и технологии цифровых двойников.
Проверьте детали
Проверьте детали